洗砂泥漿脫水機(jī)的工作原理

　　在重力的作用下，自由水通過過濾器背面滲出分離，成為不流動的泥漿。達(dá)到擠壓脫水區(qū)的大壓力條件后，隨著網(wǎng)帶的移動，通過夾在上下網(wǎng)帶之間的滾動輥和加壓輥，可調(diào)張力的過濾帶和直徑逐漸減小。然后，通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力輥夾持區(qū)，通過分段增壓不斷擠壓泥漿水分。

　　1、泥漿凝聚力、較厚的濾餅提高了泥漿的水性、性質(zhì)和材料中的水滲透性。泥漿需要物化處理。本機(jī)械采用先進(jìn)的新型絮凝裝置，達(dá)到較高的絮凝反應(yīng)效果，該方法不僅大而且結(jié)實(shí)。

　　2、而且節(jié)省了大量的藥物。在重力濃縮水區(qū)，泥漿應(yīng)均勻地通過泥漿進(jìn)入過濾器。隨著過濾帶的向前推進(jìn)，自由水通過自重足夠長的重力自由脫水區(qū)流入水槽。重力水平也可以說是一個高度濃縮的水平。其主要功能是去除泥漿的大部分自由水和間隙水，減少泥漿在泥漿上的壓縮力。

　　3、低壓帶內(nèi)幾乎形成高壓力脫水后，漿液流動完全喪失。隨著過濾帶的前進(jìn)，漿液從楔形區(qū)域帶入多個輥，上下過濾間隔逐漸減少，材料開始受到輕微壓力。過濾液開始從過濾帶的兩側(cè)溢出。隨著過濾帶的增加，壓力逐漸增大。絮凝體擠出后，逐漸增強(qiáng)穩(wěn)定性。

　　4、夾緊輥壓力區(qū)域（夾緊輥壓力區(qū)域分離中壓力區(qū)域后，泥漿被1~3組夾緊區(qū)域或皮帶）擠壓。被強(qiáng)力擠壓后，體積大幅縮小，泥漿間隙的游離水被充分?jǐn)D壓。